荥智造的工程师团队常驻荥阳产业园与豫西 5 大产业带客户车间，平均每年在客户现场蹲点 178 天。改造方案不做 PPT，只做可落地的产线动线图与看板界面。
Manufacture without boundary.
从年营收 5,000 万到 50 亿的电梯、装备、零部件、化工与食品加工企业，从想上一条数字化产线的车间主任，到寻求 PDTMM® 认证的 CIO —— 荥智造提供分级、分步、分预算的路径。
从「设备上云」到「决策上云」，从「一次性项目」到「持续演进」—— 荥智造的三条根本主张。
荥智造 42 位一线工程师中，31 位有 8 年以上豫西装备/电梯/化工车间经验。改造方案不套用长三角模板 —— 电梯行业的「导轨对中检测」、化工的「工艺参数漂移预警」、汽车零部件的「SKU 换型排产」，都有对应的经过验证的行业模块可以直接复用。
荥智造与郑州市工信局、荥阳市工信局、河南省工信厅深度联动，改造项目可同步申报智能制造试点、技改资金、PDTMM® 认证补贴三条通道。历史项目平均政府资金覆盖率 34%，最高单个项目获批 ¥820 万。
8 项能力对应豫西传统制造升级中的 8 个真实断点。
15 类总线协议原生适配
电梯 · 装备 · 化工开箱即用
缺陷检出率平均 ↑ 4.2%
产线仿真 + 预测性维护
唯一区域化转型认证
与荥数云边缘节点联动
63 个样板车间可参访
试点 + 技改 + 认证补贴
下列指标来自 2026 年 Q2 匿名客户改造前后对比。
分级分预算，从单点改造到全厂转型。
设备联网工程包：15 类总线协议适配 + 边缘网关，7 天开局。
行业化 MES：电梯 / 装备 / 汽零 / 化工 / 食品 5 个开箱模板。
AI 视觉质检：与荥数云联合训练，缺陷检出率 ↑ 4.2%。
数字孪生车间：产线仿真 + 预测性维护 + 换型自动排产。
五级转型评估 + 认证补贴对接，唯一区域化转型认证。
如需咨询数字化诊断，请通过公开电话或邮箱联系；页面表单仅作需求记录。